重锤式料位计-江苏信仪自动化仪表有限公司

产品详情

重锤式料位计

产地：江苏金湖

规格：XY-ZNZC

公司所在地：江苏淮安

电话：86-0517-86999186 ,13852268846

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重锤式料位计

XY-ZNZC型重锤式料位计 XY-ZNZC型重锤式料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌

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XY-ZNZC型重锤式料位计

一、产品简介

XY-ZNZC型重锤式料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。

料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的毛病都得以克服，作到运行可靠、维护量小、应用面广。（见图1、2）

图2 内部结构示意图

图1 传感器外形

控制显示器采用51 系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA（不需要外接24V）模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。

本料位计现场表(一次表)可分为二种规格：0~8米、0~16米，0~32米。

显示控制器(二次表见图3)的程序芯片根据不同的应用场合大致分为：

a.量程0~8米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，3米起每档0.2米）

b.量程0~9.2米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，5米起每档0.2米。

c.量程0~15.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）

d.量程5~20.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）

e.量程16.5~32米可调，数字显示为料位高度（每档0.5米）

f.特殊场合专用芯片。

在每种规格中具体量程设定由DIP开关进行选择。

图3

二、技术指标

1. 传感器

测量范围： 0~8米，0~16米，0~32米（特殊规格可协商）

测量精度： ±1％

重复性： ±1％

分辨率： ±3cm

探测速度： 0.15m/s

测量带：不锈钢钢丝绳

重锤重量： 1kg(0~16m)；2kg(0~32m)

电机停转力矩： 5N.m

功耗：运行时 60W / 90W / 180W（与电机选配有关）

环境温度： -30℃~+60℃

重量： 30kg

2. 控制显示仪表

电源电压： 220VAC±10％；50Hz±1Hz

功耗：静止时 15W；运动时 75W / 105W / 195W

环境温度： -30℃~+60℃

数字显示： 4位LED

电流输出： 4~20mA（不需要外加24V）

电流输出信号精度： ±1％

定时时间： 15~130分钟（或按用户要求定）

与传感器最大距离： 500m

重量： 2kg

外形尺寸：宽163×高80×长280

开孔尺寸：宽151×高75

三、工作原理

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、减速机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图2）

当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速机带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。

在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流。(不需外加24V)

四、安装和接线

1.一次表的安装

（1）在仓顶选择安装料位计的合适位置：

测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。

在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。

法兰

图4

在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的对照，应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。

图5

钢板

要求测量点下方无铁架等杂物，以免防碍测量。

（2）准备法兰、钢管及钢板（见图4、图5、图6）约300X500mm铁皮仓顶不用此板，水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔，孔径=铁管外径δ=8~10mm。

图6

如料仓为露天，需要加防霜罩，所以L要求固定到仓顶后高度为100mm左右，如在有房屋的条件下，可加长至300 ~400mm。

（3）焊接：

●铁皮仓顶：

图8

图7

将法兰与铁管焊接好，注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔，孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。注意用水平尺找好水平。（指法兰）

●水泥仓顶：

图9

将法兰、铁管及铁板焊接好，注意相互垂直。（见图9、图10）在仓顶适当的位置开孔，孔径为100mm左右。再将铁板放于孔上，固定到水泥仓顶上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。（指法兰）

图10

安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即：固定法兰时应考虑好孔的方位，以保证料位在现场有合适的角度。（见图11）

（4）安装一次表：（见图13）

图11

将仪表底部预留钢丝绳上的锁紧螺丝、铜管、锤全部拆下。

将钢丝绳从除尘支架穿出，将料位计固定在除尘支架上。

将穿出后的钢丝绳从锁紧螺丝中间孔穿过，将重锤套在U型铜管上，之后有将钢丝绳从U型铜管穿出，最后在将钢丝绳穿过锁紧螺丝中间孔，拧紧螺母，压紧钢丝绳，将绳和锤放入仓内，固定好仪表。（见图12）

图12 图13

钢丝绳留的长度要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度，仓顶厚度+200mm才是应留的长度。

（5）一次表的检查

应在断电状态下，开盖进行仔细检查。

a.钢丝绳应绕在大筒上整齐排列，在两个导轮间正确穿过（见图14）

b.检查“到底”开关

图14

图15

用万用表测量端子1＃3＃，有锤情况下为断开。把手伸到除尘支架处，将钢丝绳向上提一下，弹簧带动的小摆臂应使开关碰上，这时万用表应指示1＃3＃间为接通状态。手放开，开关又断开。即为正常状态。（见图15）

c.检查“到顶”开关

图16

用万用表测量端子1＃2＃，在正常静止待检测状态，重锤应在顶部，滚筒与到顶开关接触，1＃2＃之间为接通状态。（见图16）

d.检查干簧管

图17

用万用表测量端子1＃4＃。将箱体侧面固定磁钢的螺母拧松转动磁钢，边转边检查1＃4＃的接通情况。长方形小磁钢转动一圈，1＃4＃应接通两次，然后按原位置把磁钢固定好锁紧螺母。（见图17）

图18

2.二次表的安装

图19

按开孔尺寸控制面板上开孔，将二次表从前面插入，用卡子在后面固定好即可。二次表出厂时，已根据用户订货要求设置完量程，测量方式为手动。如需要更改，先切断电源，二次表后面接线端子两侧下方有两个螺丝拧下来，拉动前面板，便可看到线路板部份，将线路板上的8位拔码开关按下页的“量程及定时时间设定”，设置完毕后，重新接通电源。

注：每次更改设置，必须重新上电，才能保证设置成功。

3.接线

首先要认真校线，按图接线。（见图18）连接电缆为7芯×1mm（RVV7×1）

五、量程、定时时间设定

在主机板上有一个6位的DIP开关(见图19)，其中左边1、2、3位为自动定时测量的时间设定（见表一），右边4、5、6位为量程设定（见表二）。

注：表中“1”为开关位置ON(朝上)，“0”为开关位置OFF（朝下）。

表（一） 自动时间设定

序号	开关位置			设定时间（分钟）
序号	1	2	3	设定时间（分钟）
1	0	0	0	手动检测
2	1	0	0	15
3	0	1	0	30
4	1	1	0	45
5	0	0	1	60
6	1	0	1	90
7	0	1	1	120
8	1	1	1	换钢丝绳

表（二）量程设定

序号	开关位置			量程
序号	4	5	6	1~8米芯片	9~16米芯片	17~24米芯片	25~32米芯片
1	0	0	0	1	9	17	25
2	1	0	0	2	10	18	26
3	0	1	0	3	11	19	27
4	1	1	0	4	12	20	28
5	0	0	1	5	13	21	29
6	1	0	1	6	14	22	30
7	0	1	1	7	15	23	31
8	1	1	1	8	16	24	32

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